流量不稳定的原因

流量不稳定会对运输工程构成明显阻碍，长时间不处理的话可能会导致故障加剧，从以往 的使用经验来看，会造成流量不稳的原因大多是气源问题或者堵塞问题所致，对应的处理方式也简单，接下来 厂家来简单介绍。

在用泵过程中，出现 流量不稳定的情况时，建议先核查操作手法是否符合规范，同时检查泵的安装工作是否到位，比如是否正确安装了气动三联件，操作方面是否可以正常调节气源压力，在排除外部因素后再检查 本身是否存在故障，常见的原因有以下两点。

1、介质超标： 对介质的适应性接近螺杆泵，可以处理含有黏性和带有颗粒物的流体，处理范围受到口径影响，如果介质所含颗粒量或者黏度超过泵型上限，会导致进口管线出现堵塞，从而出现流量不稳定的情况，需清洗管腔后方可恢复。对此，建议针对工况环境和介质属性来选择泵型，同时避免混用材料，若有可能，应当尽量稀释介质的黏性，并在泵入口处加装过滤网。

2、组件损害：隔膜泵不易老化，相比其他泵类产品使用寿命更长，但终究也存在使用期限，在漫长的使用后，其内部组件也会被介质侵蚀，部分运动组件也存在老化的可能性，如果不注重定期检查保养，就会对运行性能造成负面影响，导致泵的可靠性降低，也直接影响到流量。故而，建议拆泵检查球阀、球座、隔膜等组件，并做好定期养护来维持设备的性能稳定。